SMIT TEXTILE

SMIT TEXTILE S.p.A.
Schio (Vicenza)

Smit Textile S.p.A. è un’industria che progetta, costruisce e commercializza macchine e telai per l’industria tessile. Lavora principalmente col mercato estero, in particolare con la Cina.

OBIETTIVI DEL CLIENTE:
L’esigenza principale espressa dal sig. Bartolomeo Tonin, Responsabile di Produzione, era quella di trasformare l’impianto in elettrostatico e, valutandone i vantaggi specifici, renderlo  automatico.
Per rispondere positivamente alle richieste di SMIT bisognava:
• Ridurre sensibilmente i consumi di vernice
• Ridurre i tempi d’applicazione dagli attuali 40-45’ a 25’
• Ottenere gradi di copertura uniformi non inferiori a 35µ
Il tutto doveva essere rapportato ad un telaio medio “G2600” sul quale sarebbero stati effettuati i test.
 Situazione precedente
L’impianto di verniciatura presentava due postazioni manuali con tecnologia airless (a media pressione) non elettrostatica; la vernice utilizzata era a base acqua. La sala vernici, fornita da GL Finishing nel 1997, era predisposta per l’alimentazione di due smalti principali con serbatoi in acciaio inox e pompe con rapporto di compressione 5:1. Le tubazioni di adduzione vernice erano rigide, staffate a muro ed alimentavano i due lati della cabina passando sotto il grigliato dove c’era il ricircolo dell’acqua della cabina stessa.
I consumi di vernici si aggiravano intorno ai 5 kg a macchina con gradi di copertura non uniformi, spesso superiori ai 45-55 µ.
 Situazione Attuale
In collaborazione con ABB abbiamo sviluppato il progetto prevedendo un sistema di verniciatura principalmente composto da:
• 2 Sistemi Iso-Flo con generatore elettrostatico
• 2 Robot antropomorfi
• 2 Pistole di verniciatura misto aria

Rispondendo alle richieste primarie di Smit di risparmio di vernice abbiamo esaminato le prestazioni delle tecnologie proposte rapportate a quelle in uso ed abbiamo presentato al sig. Tonin il Conto economico a fianco (ipotizzando un grado di copertura di 35 µ, come richiesto, rapportato ad uno di 45 µ anche se difficilmente misurabile).
In collaborazione con ABB, abbiamo analizzato le fasi principali che avrebbero interessato il programma di verniciatura e siamo giunti alla conclusione che il telaio medio poteva essere verniciato in 25’ rispetto ai 40’ attuali riducendo i tempi/ciclo.

Ad oggi Smit Textile S.p.A. è in grado di verniciare in automatico le proprie macchine con tempi di applicazione medi di 25’ ed è riuscita a ridurre i consumi medi di vernice del 35%, migliorando al tempo stesso il grado di copertura e la distensione del film di vernice.


Sistema Iso-Flo  
 Vantaggi
Inserendo nel nuovo impianto il sistema ISO-FLO, in luogo di un sistema isolato eventualmente proposto come alternativa, SMIT è riuscita inoltre a:
• Recuperare l’intera sala vernici ed utilizzare le tubazioni esistenti, risparmiando sui costi d’investimento; il sistema ISO-FLO, infatti, consente di limitare l’isolamento dell’impianto recuperando tutto quanto già presente. Ciò, indirettamente, consente all’operatore di eseguire manutenzioni e rabbocchi di vernice anche durante le normali fasi di lavoro; queste operazioni, non possibili con l’impianto isolato, consentono di eliminare i fermi produzione dovuti alle operazioni sopra citate.
• Aumentare il grado di sicurezza dell’impianto; il sistema ISO-FLO, infatti, gode delle Certificazioni CE e Factory Mutual, a differenza dell’alternativo impianto isolato che sfrutta la sola autocertificazione dell’impiantista.