UFI - Atomizzatore Rotante

UFI SPA - Universal Filter Italiana
La UFI Spa, con sede a Nogarole Rocca, in provincia di Verona, è leader mondiale nella produzione di filtri aria e filtri olio per il settore dell’automotive.
I suoi clienti principali sono le case costruttrici di automobili tra cui spiccano nomi come Ferrari, di cui ha allestito anche il motore di Formula 1, e Fiat.
Nella definizione degli OBIETTIVI DA RAGGIUNGERE abbiamo inserito, in pieno accordo con la filosofia del cliente, i seguenti punti:
• Allestire un impianto che fosse in grado di soddisfare la produzione di 2400 filtri olio all’ora. Le dimensioni dei filtri sono variabili con diametri da 70 a 120 mm ed altezze da 60 a 250 mm.
• Applicare i prodotti vernicianti, monocomponenti a solvente, cercando di minimizzare l’over-spray, aumentare al massimo l’efficienza di trasferimento del sistema ed ottenere, di conseguenza, risparmio economico sull’acquisto del prodotto, sui costi di smaltimento e sulla manutenzione e pulizia delle cabine.
 Situazione precedente
Precedentemente il cliente utilizzava attrezzature pneumatiche con pompe ad alta pressione che alimentavano pistole automatiche airless elettrostatiche.

Esaminando le performance del sistema in uso con i dati forniti dallo studio effettuato dalla Unità Sanitaria Locale n.16 di Modena, dalla ANVER (Associazione Nazionale Verniciatori) e dalla INVER S.p.A. (produttore di vernici), si evidenzia come l’efficienza del sistema di UFI è del 65%.
Ciò significa che su 100 parti di prodotto spruzzato, solo 65 si appoggiano sul pezzo; le restanti vengono aspirate dalla cabina e dovranno essere smaltite come rifiuto.

 Situazione Attuale
Esaminando i dati della produzione e la tipologia del prodotto abbiamo deciso che l’obiettivo tecnologico massimo da raggiungere era quello di installare un’atomizzatore rotante modificando anche la parte di alimentazione vernici.

CENTRALE di ALIMENTAZIONE
Come si vede dalle foto la centrale di alimentazione delle vernici è stata allestita, a bordo linea, con delle pompe a pistone Nordson 25B 4:1 che prelevano da serbatoi in acciaio inox da 100 lt.
Le pompe con rapporto di compressione ridotto sono state inserite per trasformare l’impianto in bassa pressione per consentire l’utilizzo della coppa rotante.

COPPA ROTANTE
Sfruttando la cabina esistente abbiamo modificato la normale applicazione della coppa rotante facendo un’applicazione dedicata esclusivamente alla produzione di UFI SpA. Come si vede nella foto quando la coppa eroga la vernice distribuendola a 360° questa si va ad “appoggiare” sui filtri che, collegati a terra, attirano anche le più piccole particelle di prodotto, riducendo notevolmente l’over-spray ed aumentando in maniera esponenziale il grado di efficienza del sistema.

Coppa Rotante 
 Vantaggi
Compiendo questa evoluzione siamo riusciti ad ottenere:

• AUMENTO della TE dal 65% all’88% (+26%).
• RIDUZIONE dell’OVER-SPRAY DEL 65%

Tutto ciò ha comportato
• MINOR CONSUMO DI VERNICE
• DIMINUZIONE SUI COSTI di smaltimento della vernice
• DIMINUZIONE SUI COSTI E SUI TEMPI di pulizia e manutenzione della cabina

L’applicazione presentata in queste pagine è stata realizzata nel 1999.
Ad oggi, luglio 2003, nonostante il notevole incremento di produzione ottenuto da UFI S.p.A. l’impianto installato è stato in grado di asservire alla produzione. Nel rispetto di quanto presentato nella tabella di calcolo il cliente ha effettivamente rilevato una riduzione dei consumi e dei costi di gestione dell’impianto pari a circa il 30%.
In più UFI SpA per adeguare l’impianto e la produzione alle normative vigenti ha anche affrontato il passaggio da vernici a solvente a vernici idrosolubili. In questo caso non è stato necessario modificare la parte applicativa investendo ulteriore denaro in quanto, come presentato in fase d’offerta, l’impianto è stato studiato per verniciare con sia con prodotti a solvente che idrosolubili, sia monocomponenti che bicomponenti.