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CO.IND
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La Co.Ind., con sede a Noale, in provincia di Venezia, è un’industria presente sul mercato dal 1961. Il Gruppo Co.Ind. comprende i seguenti siti produttivi: • CO.IND. a Noale (Venezia) • CO.IND. Trading a Castel Maggiore (Bo) • ATTIBASSI a Castel Maggiore (Bologna) • SACAO a Castel Bolognese (Ravenna) • FRUTTAGEL ad Alfonsine (Ravenna) Il Gruppo è specializzato nella produzione Private Label, per la Grande Distribuzione e Distribuzione Organizzata, curandone tutto il ciclo produttivo, dalla Ricerca e Sviluppo alla Produzione, con particolare riguardo al Controllo Qualità, fino alla Logistica del Punto Vendita.
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Situazione precedente |
GLI OBIETTIVI DEL CLIENTE:Con il sig. Antonio Fugolo, Responsabile degli Acquisti e dello Sviluppo Tecnologico dello stabilimento di Noale, abbiamo affrontato il problema del recupero degli scarti della produzione di saponi liquidi per l’igiene della persona. Nelle operazioni di riempimento automatico si verificavano alcuni scarti dovuti a errati livelli di dosaggio, errato avvitamento del tappo erogatore ecc. Questi flaconi venivano recuperati travasando il prodotto in fusti che, una volta terminato il lotto di produzione, venivano stoccati a magazzino in attesa di essere sottoposti ad igienizzazione, Controllo Qualità ed essere rimessi in produzione solo dopo aver ottenuto le Autorizzazioni di Conformità. Questa operazione comportava, oltre al disagio dello stoccaggio di materiale di recupero, notevoli costi e 5 giorni per le analisi microbiologiche. Se si aggiunge che a livello sanitario tutti i lotti di produzione devono essere reperibili, si deduce che la necessità primaria di Co.Ind., non potendo annullare gli errori della macchina imbottigliatrice, è quella di studiare un impianto di recupero da inserire in linea ed azionabile a richiesta dell’operatore.
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Situazione Attuale |
Dopo aver esaminato attentamente con l’Ufficio Tecnico di G.L. Finishing i dati relativi alla produzione di Co.Ind. abbiamo proceduto con l’installazione di un primo impianto col quale l’operatore deve: • inserire i flaconi da recuperare nel serbatoio di accumulo • raggiunto il livello desiderato all’interno del serbatoio, • commutare l’alimentazione della linea dell’imbottigliatrice inserendo la linea di recupero in luogo dell’alimentazione principale. |
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Vantaggi |
L’installazione dell’impianto di recupero ha consentito al cliente di poter reinserire immediatamente in linea gli scarti del lotto in produzione evitando l’inquinamento del prodotto che, quindi, non dovrà più essere sottoposto a test igienizzanti. Il sig. Antonio Fugolo, dopo 4 mesi di produzione, ci ha evidenziato i seguenti vantaggi ottenuti: • maggior produttività • azzeramento degli scarti • azzeramento dei costi e dei tempi per la riqualificazione dei lotti
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